بوش برنز قلع برای تجهیزات معدن از مس با خلوص بالا به عنوان ماده پایه استفاده می کند و ب...
صفحه مسی یکی از آسانترین فلزات برای خمش تمیز در خمش ورق فلزی به دلیل استحکام تسلیم کم و شکلپذیری بالا است، اما کیفیت خم همچنان به شدت به ضخامت صفحه، دما (نرم آنیل شده در مقابل نورد سخت) و شعاع خمش بستگی دارد. صفحه مسی نرم آنیل شده معمولاً می تواند تا شعاع محکم خم شود 1 برابر ضخامت مواد بدون ترک خوردگی، در حالی که ورق مس سخت نورد شده به طور کلی به شعاع نیاز دارد 2 تا 3 برابر ضخامت برای جلوگیری از شکستگی سطح درک این محدودیت ها قبل از خم شدن - به جای پس از از کار افتادن یک قطعه - تفاوت بین تولید تمیز و دسته ای از ورق مسی ضایع شده است.
خمش ورق فلزی با فشار دادن یک صفحه صاف روی قالب تا زمانی که زاویه دائمی بگیرد کار می کند و فلز روی سطح بیرونی خم کشیده می شود در حالی که سطح داخلی فشرده می شود. صفحه مسی این کشش را در مقایسه با بسیاری از فلزات دیگر به خوبی تحمل میکند، زیرا ساختار کریستالی مکعبی آن که به اتمها اجازه میدهد تحت تنش به جای شکستگی از کنار یکدیگر بگذرند. به همین دلیل است صفحه مسی می تواند شعاع خمش محکم تری را نسبت به ورق فولادی با ضخامت مشابه بدون ترک در امتداد خط خم جذب کند.
معاوضه این است که مس با خم شدن سخت می شود. هر بار که فلز تغییر شکل میدهد، ساختار دانهای در امتداد خط خم متراکمتر و کمتر انعطافپذیر میشود، به همین دلیل است که یک صفحه مسی که در اولین گذر به راحتی خم میشود، میتواند سفت و مستعد ترک خوردن شود، اگر همان خط خم چندین بار به جلو و عقب خم شود.
بازپخت صفحه مسی را گرم می کند و سپس آن را به آرامی خنک می کند که ساختار دانه را مجددا تنظیم می کند و تنش داخلی ایجاد شده از نورد را حذف می کند. این خم شدن ترین شکل صفحه مسی را تولید می کند که دارای شعاع های محکم و اشکال پیچیده با حداقل خطر ترک است.
نورد مس بدون بازپخت ساختار دانه را فشرده و کرنش میکند که استحکام و مقاومت در برابر سایش را افزایش میدهد اما میزان خم شدن صفحه قبل از شکافتن سطح خارجی را کاهش میدهد. سازندگانی که با ورق مسی نورد سخت کار می کنند معمولاً باید شعاع خمش بزرگتر و سرعت پرس آهسته تر را برنامه ریزی کنند تا از ترک خوردگی قابل مشاهده جلوگیری شود.
شایع ترین علت خم شدن ناموفق، انتخاب شعاع بسیار تنگ برای ضخامت و مزاج صفحه است. جدول زیر محدودههای حداقل شعاع خمشی معمولاً مرجع برای صفحه مسی را نشان میدهد.
| ضخامت صفحه | حداقل شعاع آنیل شده نرم | حداقل شعاع نورد سخت |
|---|---|---|
| 0.5 میلی متر | 0.5 میلی متر (1t) | 1.0-1.5 میلی متر (2-3 تن) |
| 1.0 میلی متر | 1.0 میلی متر (1t) | 2.0-3.0 میلی متر (2-3 تن) |
| 2.0 میلی متر | 2.0-2.5 میلی متر (1-1.25 تن) | 4.0-6.0 میلی متر (2-3 تن) |
| 3.0 میلی متر | 3.0-4.0 میلی متر (1-1.3 تن) | 6.0-9.0 میلی متر (2-3 تن) |
این ارقام به جای یک قاعده ثابت برای هر گرید آلیاژی، راهنمای ساخت کلی هستند، بنابراین اجرای یک خم آزمایشی روی یک قطعه نمونه یک روش استاندارد است. صفحه مسی قبل از اینکه یک دسته کامل تولید را به یک شعاع محدود انجام دهید.
فنر بک تمایل یک صفحه خم شده است که پس از برداشتن نیروی خمشی، کمی به سمت شکل مسطح اولیه خود استراحت کند. ورق مسی به دلیل استحکام تسلیم پایین تر، عموماً دارای برگشت فنری کمتری نسبت به فولاد یا آلومینیوم با ضخامت مشابه است، اما به ندرت صفر می شود.
این معمولاً زمانی اتفاق میافتد که شعاع خم برای ضخامت و مزاج صفحه خیلی تنگ باشد، یا زمانی که جهت دانهبندی ورق مسی نورد شده بهجای عبور از خط خم، موازی با خط خمش باشد. جهت دهی خم در سراسر دانه، به جای آن، به طور معناداری خطر ترک خوردگی را کاهش می دهد.
از آنجایی که صفحه مسی نسبتاً نرم است، یک قالب بدون پرداخت یا فرسوده می تواند آثار قابل مشاهده ای را روی سطح خمش بیرونی بگذارد. استفاده از یک قالب تمیز و به درستی تکمیل شده و استفاده از روان کننده سبک، آسیب سطح را کاهش می دهد، که برای کاربردهای صفحه مسی تزئینی یا معماری بیشترین اهمیت را دارد.
در قطعات مسی طولانی تر، فشار ناهموار در امتداد ترمز فشاری می تواند باعث شود که زاویه خمش از یک سر قطعه به انتهای دیگر متفاوت باشد. حتی فشار ابزار و تنظیم پشتی سفت و سخت، زاویه را در تمام طول خم ثابت نگه میدارد.
صفحه مسی خم شده در کاربردهای الکتریکی، معماری و صنعتی دقیقاً به این دلیل ظاهر می شود که خمش ورق فلزی به سازندگان اجازه می دهد تا یک صفحه صاف را بدون برش یا جوش دادن هر مفصل به شینه، پانل های محفظه، چشمک زن سقفی و براکت های ساختاری تبدیل کنند. رسانایی الکتریکی و حرارتی بالای مس به این معنی است که اجزای صفحه مسی خم شده اغلب در سیستمهای شینه و قطعات انتقال حرارت استفاده میشوند، جایی که یک خم ضعیف که سطح را ترک میکند میتواند نقطه ضعفی ایجاد کند که هم بر استحکام مکانیکی و هم بر ظرفیت حمل جریان تأثیر میگذارد.
تامینکنندهای که هم متالورژی و هم سمت ساخت ورق مس را میشناسد، میتواند در مورد مزاج، ضخامت و شعاع خمش مناسب برای یک کاربرد خاص قبل از شروع تولید، مشاوره دهد، که نرخ ضایعات و دوباره کاری را کاهش میدهد. بررسی اختصاصی صفحه مسی خط تولید روشی عملی برای مقایسه ضخامت، مزاج و درجه خلوص موجود قبل از نهایی کردن طرح خمشی است.
ورق مسی به دلیل شکلپذیری و استحکام تسلیم نسبتا کم برای خمش ورقهای فلزی مناسب است، اما نتایج موفقیتآمیز به تطبیق شعاع خمش با ضخامت و حالت واقعی صفحه بستگی دارد تا اینکه یک قانون واحد برای هر کاری اعمال شود. ورق مسی نرم آنیل شده، شعاع هایی به اندازه یک برابر ضخامت را تحمل می کند، در حالی که ورق سخت نورد شده معمولاً دو تا سه برابر ضخامت برای جلوگیری از ترک خوردن نیاز دارد. ترکیب شعاع صحیح با جهت خمش آگاه از دانه، قالبی که به درستی تمام شده است، و مقدار کمی خمش بیش از حد برای مقابله با برگشت فنری، به طور مداوم خمهای تمیز و دقیقی را در هر دو سطح ورق نازک و صفحه مسی سنگینتر ایجاد میکند.
یک بیل مکانیکی 200 تنی روی نیمکت بیکار می نشیند در حالی که یک متخصص برای سومین بار در آن هفته با یک تفنگ روغن کاری وارد می شود. بوش محوری بوم به طور ناهموار فرسوده شده است، شفت شروع به امتیاز ده...
View Moreپاسخ مستقیم: بهترین جفت شفت چرخ دنده حلزونی از دنده کرم مسی استفاده می کند A چرخ دنده کرم شفت، که معمولاً از فولاد سخت شده ساخته شده است، بهترین عملکرد را در صورت جفت شدن با a ...
View Moreبوش های فلزی چیست؟ پاسخ سریع A بوش فلزی یک آستین استوانهای است که معمولاً از آلیاژهای مس، فولاد یا آلومینیوم ساخته میشود و بین دو قسمت متحرک برای کاهش اصطکاک، جذب لرزش و محافظ...
View Moreسختی مواد چیست سختی ماده مقاومت قابل اندازه گیری است که یک ماده جامد در برابر تغییر شکل پلاستیک موضعی مانند خراشیدگی، فرورفتگی یا سایش هنگامی که جسم یا ابزار سخت تری به سطح آن فشار داد...
View More