بوش مسی برای چه مواردی استفاده می شود؟

A بوش مسی برای کاهش اصطکاک و جذب سایش بین محور چرخان یا کشویی و محفظه آن استفاده می شود. این به عنوان یک غلاف استوانه ای در داخل یک سوراخ یاتاقان یا مفصل محوری نصب می شود، جایی که بارهای شعاعی و محوری را حمل می کند، شفت و محفظه گران تر را از تماس مستقیم فلز با فلز محافظت می کند و طول عمر کل مجموعه را افزایش می دهد. زیرا آلیاژهای مس مانند برنز و برنج قابلیت ماشینکاری خوب را با ظرفیت حمل بار قوی و مقاومت در برابر خوردگی ترکیب می کنند. بوش های مسی انتخاب استاندارد برای ماشین آلات سنگین، تجهیزات دریایی، تجهیزات معدن، ماشین آلات ساختمانی و تاسیسات متالورژی یا نفت و گاز هستند.

در عمل، یک بوش مسی به عنوان یک قطعه سایش کم هزینه و قابل تعویض عمل می کند. هنگامی که شفت حرکت می کند، اصطکاک و سایش به جای روی شفت یا سوراخ محفظه روی سطح بوش رخ می دهد، که هر دو بسیار گران تر هستند و تعویض آن دشوار است. به همین دلیل است که بوش های مسی که به آنها بوش مسی یا یاتاقان های آستین مسی نیز گفته می شود، در گیربکس ها، سیلندرهای هیدرولیک، پین های محوری، محورهای پیشرانه و تجهیزات بالابر تقریباً در هر بخش صنعتی سنگین ظاهر می شوند.

چگونه بوش های مسی اصطکاک و سایش را کاهش می دهند

اصل کار پشت هر بوش مسی یکسان است: بین دو سطح متحرک قرار می گیرد و سایش را می گیرد که در غیر این صورت مستقیماً به شفت و محفظه آسیب می رساند. آلیاژهای مس به سه دلیل اصلی برای این نقش مناسب هستند.

شیمی سطح خود روان کننده

برنز و آلیاژهای برنج یک لایه اکسید نازک و پایدار را تشکیل می دهند و در گریدهای برنز سرب یا قلع، حاوی فازهای نرمی هستند که در طول کار در سراسر سوراخ لک می شوند. این ضریب اصطکاک را حتی در شرایط روغنکاری مرزی کاهش می دهد به همین دلیل است که بوش های مسی زمانی که عرضه نفت متناوب است به کار خود ادامه می دهند.

قابلیت جاسازی و سازگاری

بوش های مسی می توانند ذرات سخت کوچک (کثیفی، تراشه های فلزی) را به دیواره بوش جذب کنند نه اینکه اجازه دهند شفت را خراش دهند. این قابلیت جاسازی به ویژه در محیط های گرد و غبار مانند تجهیزات معدن و ماشین آلات ساختمانی ارزشمند است.

قدرت تحمل بار

در مقایسه با بوش های پلاستیکی یا نایلونی، آلیاژهای مس بارهای شعاعی و محوری قابل توجهی را حمل می کنند و در عین حال پایداری ابعادی را در دماهای بالا حفظ می کنند، که به آنها اجازه می دهد در اتصالات آهسته و با بارهای سنگین و همچنین شفت های چرخشی با سرعت بالاتر استفاده شوند.

صنایع و کاربردهای رایج

بوش های مسی هر جا که شفت تحت بار می چرخد، نوسان می کند یا می لغزد، مشخص می شوند. کاربردهای معمولی عبارتند از:

1. سیستم های محرکه و آب بندی دریایی - بوش های لوله عقب، یاتاقان های سکان، و بوش های دنده فرمان که باید در برابر خوردگی آب دریا مقاومت کنند.
2. تجهیزات معدن - بوش های محوری روی بازوهای بیل مکانیکی، بوش های سنگ شکن و یاتاقان های نوار نقاله در معرض گرد و غبار و بارهای ضربه ای.
3. ماشین آلات ساختمانی - بوش های سیلندر هیدرولیک، پین های بوم، و بوش های اتصال سطلی در بیل مکانیکی و لودر.
4. تجهیزات نفت، گاز و متالورژی - بوشینگ سوپاپ، بلبرینگ آسیاب نورد و بوشینگ تجهیزات کوره با دمای بالا.
5. تجهیزات حفاری و بالابر دریایی - یاتاقان‌های وینچ، مکانیسم‌های بلند کردن لنگر، و بوش‌های دروازه قفل کشتی که بارهای سنگین را با قرار گرفتن در معرض خورنده ترکیب می‌کنند.

در هر یک از این کاربردها، کار زیربنایی بوش یکسان است: حمل بار، کاهش اصطکاک، و عمل به عنوان یک سطح سایش قربانی که می تواند بسیار ارزان تر از شفت یا محفظه ای که از آن محافظت می کند، جایگزین شود.

مقایسه آلیاژهای بوش مس

همه بوش های مسی از یک آلیاژ ساخته نمی شوند. مواد مناسب به بار، سرعت، روانکاری و خورندگی محیط کار بستگی دارد.

ویژگی های طراحی که بر عملکرد بوش تاثیر می گذارد

انتخاب آلیاژ مناسب تنها بخشی از فرآیند است. هندسه و کیفیت ساخت بوش مستقیماً بر مدت زمان استفاده از آن تأثیر می گذارد.

• قوام ضخامت دیوار - دیوارهای ناهموار نقاط تنش موضعی و شکست زودرس ایجاد می کنند.
• شیارهای روغن کاری و سوراخ های روغن - شیارهای محوری، محیطی یا مارپیچی روغن را به طور مساوی در سطح سوراخ پخش می کنند.
• تحمل ابعادی - قطرهای داخلی و خارجی دقیقی برای تداخل صحیح با محفظه مورد نیاز است.
• پرداخت سطح - سوراخ صاف اصطکاک را به حداقل می رساند و سایش شفت را در طول زمان کاهش می دهد.
• فلنج ها و چهره های رانش - در جاهایی که مجموعه نیاز به مقاومت در برابر بارهای محوری علاوه بر بارهای شعاعی دارد، اضافه شده است.

بوش‌هایی که با تخلخل کنترل‌شده ریخته‌گری یا آهنگری می‌شوند و سپس ماشین‌کاری دقیق انجام می‌شوند، معمولاً تلورانس خود را حفظ می‌کنند و عملکرد ثابتی دارند، در حالی که بوش‌های ضعیف می‌توانند قبل از فاصله زمانی مورد انتظارشان فرسوده شوند.

نکات نگهداری برای افزایش عمر سرویس

بوش های مسی بادوام هستند، اما عمر مفید به شدت به روال روغن کاری و بازرسی بستگی دارد. چند عادت عملی تفاوت قابل اندازه گیری ایجاد می کند:

• یک برنامه منظم روانکاری متناسب با بار و سرعت مفصل داشته باشید.
• در طول سرویس‌های معمول تجهیزات، از نظر رشد یا امتیازدهی بازرسی کنید.
• آلاینده هایی مانند گرد و غبار و سنگ ریزه را در صورت امکان از مسیر روانکاری دور نگه دارید.
• قبل از اینکه سایش به شفت برسد، بوش ها را تعویض کنید، زیرا تعمیر آسیب به شفت بسیار پرهزینه تر است.

یکی از مقرون به صرفه ترین راه ها برای محافظت از شفت و محفظه، پیروی از یک روال نگهداری مداوم است ، از آنجایی که بوش به گونه ای طراحی شده است که جزء سایش قابل تعویض در مجموعه باشد.

کار با یک تولید کننده تخصصی بوش مس

از آنجایی که عملکرد بوش مس به ترکیب آلیاژ، کیفیت ریخته‌گری و ماشین‌کاری دقیق بستگی دارد، منبع‌یابی از یک سازنده با تجربه به اندازه انتخاب آلیاژ مناسب روی کاغذ اهمیت دارد. Yangzhou Yifeng Copper Products Co. Ltd. بوش های قلع برنز، آلومینیوم برنز و برنج را برای تجهیزات معدن، سیستم های محرکه و آب بندی دریایی، ماشین آلات ساختمانی، و کاربردهای نفت، گاز و متالورژی تولید می کند که با همکاری تحقیق و توسعه داخلی با دانشگاه جنوب غربی جیائوتنگ برای توسعه مواد و فرآیند تولید می شود.

هنگام ارزیابی تامین‌کننده بوش مسی، به دنبال گواهی‌های موادی باشید که ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی، کیفیت ریخته‌گری یا آهنگری ثابت بدون تخلخل و اجزاء، و توانایی سفارشی‌سازی ابعاد، شیارها و ویژگی‌های فلنج را برای مطابقت با طراحی شفت و محفظه خاص شما تأیید می‌کند.